压滤机构造及工作原理，你知道多少？

何为压滤机？

利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。

压滤机应用

压滤机广泛应用于化工、标准件、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷、炼油、污水处理等环保行业。

压滤机分类

按照过滤方式分类：厢式压滤机、板框压滤机、带式压滤机、隔膜式压滤机；

按照结构分类：悬l梁式压滤机和带式压滤机；

按照压力方式分类：液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧。

压滤机如何工作？

压滤机一般由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。液压缸活塞推动头板,使滤板压紧相邻的滤板形成滤室;由泥浆泵将泥浆送入滤室,水透过滤布经排液口排出,固体泥浆在滤室形成滤饼。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。当泥浆充满滤室后,用高压泵继续对泥浆进行加压过滤,使固液在滤室内分离。

步骤一：压紧滤板

操作液压系统,使尾板向头板方向移动,把在头板和尾板之间的全部滤板压紧。由此,在相邻的滤板间构成了中空的密封滤室。

步骤二：压滤过程

 

给料泵将泥浆从尾板的给料孔输送到滤室里,当滤室充满泥浆后,压滤过程开始,泥浆借助给料泵的压力,进行固液分离。

在压滤初期,泥浆在滤室内滤饼厚度不大,滤饼的阻力较小,脱水速度快,通常此时用低扬程、大流量的泵。随着滤饼厚度增加、阻力增大,压滤速度下降,此时应用高扬程小流量的泵。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。压滤过程所需的时间,根据泥浆的过滤特性和工艺要求而确定,当达到规定压滤时间,停止给料,压滤过程完成。

步骤三：松开滤板

操纵液压系统,将头板退回到原来位置。

步骤四：滤板卸料

传动及拉开装置上的传动链,相继将滤板拉开,滤饼借助自重脱落,由下部的运输机运走。

影响性能的因素

压力

影响压滤机的过滤效果的主要因素就是压力的控制，众所周知，压滤机的主要工作原理就是通过压力的控制和调节实现过滤的功能，所以压力系统的好坏与否直接关系着过滤效果的好坏。

速度

影响压滤机性能的另外一个因素就是过滤的速度，现在很多生产商都在一味的追求产品过滤的速度而忽视了过滤的实质，其实要根据液体的浓度和阻力等不同的因素来考虑和适当的分配机器的使用速度，这是在购买之前设计人员需要自己设计好的。

过滤面积

影响压滤机的过滤效果的因素还有滤器面积，众所周知，滤波器的面积越大同时通过的物体的流量就会越快，从中带走的残渣也会越多，过滤效果也会越差，当然同种密度规格的之间是大面积不如小面积的滤器，但是对于网状面积不同的产品上面的这种比较方法就不适用了。1）板框本身的损坏主要原因：a）泥过稠或存在干块遗留，造成供料口的堵塞，滤板间没有了其他物质只剩下液压系统本身所存在的压力，这个时候板块本身由于长时间受压极其容易造成损坏。

叠螺式压滤机构造及工作原理

构造：脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部,后段为脱水部.固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。等到滤室的滤渣满时，通过液体流向反方向的吹入气体，将滤饼进一步的压紧、压实、干燥。

工作原理：

1、浓缩：当螺旋推动轴转动时，设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动，在重力作用下，水从相对移动的叠片间隙中滤出，实现快速浓缩。

2、脱水：经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动；自“十二五”起，环保一直是人们关注的焦点话题，根据《“十二五”全国城镇污水处理及再生利用建设规划》推广，对城镇污泥处理作出了强制性规定，生活污水压滤机在城镇污泥处理的应用前景广阔。沿泥饼出口方向，螺旋轴的螺距逐渐变小，环与环之间的间隙也逐渐变小，螺旋腔的体积不断收缩；在出口处背压板的作用下，内压逐渐增强，在螺旋推动轴依次连续运转推动下，污泥中的水分受挤压排出，滤饼含固量不断升高，终实现污泥的连续脱水。

3、自清洗：螺旋轴的旋转，推动游动环不断转动，设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程，从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。

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?板框式压滤机如何选型你真的知道吗？

很多污水/污泥处理厂在采购板框压滤机的时候，并不清楚选择多大型号的机器来处理每天所产生的污水/污泥量，本文以大张过滤设备有限公司生产的板框压滤机为例，简单介绍其选型方法。

板框压滤机的选型主要有以下几种方法：

1、湿污泥量法；

2、干污泥量法；

3、悬浮物量法。

大张板框压滤机

而在这些方法中，湿污泥量法所需数据容易取得，计算结果也相对准确，因此被广泛使用：

1、处理量：过滤前的污水/污泥量-A；

2、 过滤周期：每次过滤所需时间；

3、过滤前污水/污泥的含固量-a；

4、1. 过滤后滤饼的含固量-b。

压滤机的滤室容积为B，根据含固量平衡原则，Axa=Bxb，因此B=Axa/b

以某陶瓷厂为例，每天需要处理的陶瓷废水为80吨，工作时间为10小时，过滤周期1小时，那么每小时需过滤废水8吨。

过滤前污水的含固量为20%，过滤后滤饼的含固量为70%，根据湿污泥量法：

2000x0.2/0.7=570L

即选用滤室容积为570L的压滤机即可。

成都智诚筛网矿山设备的销售人员和工程师，会详细询问客户需处理污水/污泥的相关数据，根据实际情况选择比较合适的型号，以满足不同客户的不同需要。

智诚矿山设备，专业的板框压滤机制造商，压滤机行业佼佼者！

板框压滤机的工作原理

板框压滤机是开始是应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。

工作原理：

板框压滤机是利用滤布两边的压力差，迫使物料中的绝大部分水份透过滤布，流出机体外，而物料被阻隔在滤室内形成滤饼，以达到过滤的目的。由于在过滤过程中滤布两边存在着比较大的压力差，提高了过滤速度降低了滤饼的含水，且采用特zhi滤布，使得滤液纯清，过滤效果比真空过滤机要好得多。压滤机即使在处理难过滤的物料时，依然有良好的效果，且易于作防腐处理，其结构简单，操作方便，价格比其他过滤机低。2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。因此选择压滤机作为脱水设备是您的选择。当前，压滤机已广泛用于化工，制药、冶金、陶瓷、制糖、颜料、染料、水泥、硅酸盐等工业以及市政与工业污泥脱水等方面。